(1)飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长
解决方法:可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例,调整焊*与工件的相对位置。
(2)焊缝结尾处冷却后形成一弧坑
解决方法:编程时在工作步中添加埋弧坑功能,可以将其填满。
解决方法:可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调整焊*的姿态以及焊*与工件的相对位置。
(4)出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊***寻找时出现问题。
解决方法:要考虑TCP(焊*中心点位置)是否准确,并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置,重新校零予以修正。
(5)出现气孔
解决方法:可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥,进行相应的调整就可以处理。
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